ISO-Spector 3D AOI

Der ISO-Spector M2 ist das Flaggschiff unter den vollwertigen 3D-AOI-Systemen (Automatic Optical Inspection) von Mek mit künstlicher Intelligenz. Der M2 3D AOI verfügt über die höchsten Hardware-Spezifikationen der Elektronikbranche und bietet eine außergewöhnlich komfortable Methode zur schnellen automatischen Programmierung, während er gleichzeitig produktionsreife Prüfergebnisse mit sehr kurzen Zykluszeiten liefert.

Die Programmierung des 3D-AOI-Systems ISO-Spector M2 ist dank Mek EZPro, einer AOI-Maschinenprogrammiersoftware mit künstlicher Intelligenz (KI), außerordentlich einfach und programmierunabhängig. Das bedeutet, dass die Prüfergebnisse gleich bleiben, unabhängig davon, ob die Programmierung von einem Anfänger oder einem Experten vorgenommen wird. Die KI (künstliche Intelligenz) lernt die Produktionsprozesswerte von bestückten und reflowgelöteten Leiterplatten und erkennt anschließend Fehler auf der Grundlage von Hunderten voreingestellter Parameter. Dies gilt insbesondere für Lötstellen, deren Programmierung in AOI-Systemen in der Regel am schwierigsten und zeitaufwendigsten ist.

Im Gegensatz zu anderen Systemen, bei denen die KI anhand der physischen Leiterplatte „angelernt“ werden muss, ermöglicht der ISO-Spector M2 eine vollständig offline durchgeführte, datengesteuerte Programmierung. Das bedeutet, dass Inspektionsprogramme vollständig im Voraus vorbereitet werden können, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden und ein reibungsloser Produktionsstart bereits ab der ersten Leiterplatte gewährleistet ist.

Die Prüfung von Lötstellen stützt sich vollständig auf maschinelles Lernen mittels künstlicher Intelligenz (KI). Das 3D-AOI-System Mek Iso-Spector lernt kontinuierlich aus Prozesstoleranzen, aus einwandfreien Lötstellen, aus fehlerhaften Lötstellen sowie aus seinen eigenen Fehlern und setzt diesen Lernprozess während der Produktion fort, ohne dabei das bisher Gelernte zu vergessen. Es lernt die unterschiedlichen Pad-Designs verschiedener Anwender. Die KI passt ihre Entscheidungsstrategie je nach Form der Lötstelle und Bauteiltyp an. Der Programmierer hat jedoch weiterhin die Freiheit, Parameter bei Bedarf zu ändern. Das Ergebnis ist ein 3D-AOI-System mit einer Fehlalarmrate nahe Null und einer absolut optimalen Fehlererkennung.

Der ISO-Spector M2 ist wahrscheinlich das erste und einzige 3D-AOI-System auf dem Markt mit solchen KI-Fähigkeiten und eine der innovativsten Errungenschaften von Mek in seiner 30-jährigen Unternehmensgeschichte.

Damit eine selbstlernende AOI möglich ist, müssen die anfänglichen Messergebnisse genau und zuverlässig sein. Das Herzstück des ISO-Spector M2 bilden eine 25-Megapixel-Kamera und eine fortschrittliche Objektivoptik, mehrere Moiré-Streifenprojektionen, mehrfarbige Lichtquellen aus verschiedenen Winkeln sowie mehrere Seitenkameras mit der branchenweit schnellsten Datenübertragungsschnittstelle und der höchsten Genauigkeit pro Pixel. Die hohe Pixelanzahl ist notwendig, um ein möglichst großes Sichtfeld zu schaffen, damit größere Bauteile wie Steckverbinder erfasst werden können, während gleichzeitig die Auflösung für die kleinen Lötstellen im selben Bildausschnitt erhalten bleibt. Die Geschwindigkeit der 3D-Prüfung wird zudem erhöht, da die Kamera weniger Bewegungen ausführen muss. #

Das Sichtfeld beträgt beeindruckende 69 mm x 69 mm (2,72” x 2,72”) und ist damit derzeit das größte in der Branche für ein 3D-AOI-System. Diese Hardware-Merkmale gewährleisten genaue Höhen- und Volumenmessungen an Bauteilkörpern, Lötstellen, Anschlüssen, Stiften und allen anderen Objekttypen bis zu einer Größe von 25 mm (1”).

Das große Sichtfeld in Verbindung mit einem industrietauglichen Computer gewährleistet kurze Durchlaufzeiten auch bei voller Auslastung, einschließlich der Fremdkörpererkennung über die gesamte Leiterplattenfläche. Die Seitenkameras dienen der Unterstützung der Lötstellenprüfung sowie der 3D-Prüfung in Bereichen, die für die Hauptkamera nicht sichtbar sind.

Unsere 3D-AOI-Programmierung ist offline möglich und zwischen mehreren Systemen austauschbar. Das automatische optische Inspektionssystem ISO-Spector 3D lässt sich vollständig in das FIBER-System für Klassifizierung, Reparatur, Rückverfolgbarkeit und SPC integrieren.

Um die mit der Systemprogrammierung verbundenen Kosten für Produktionsausfälle zu reduzieren, ist bei Inline-AOI-Lösungen die Offline-Programmierung in der Regel eher ein „Muss“ als eine „Option“. Bei 2D-AOI-Systemen ist es die Norm, über Offline-Programmierstationen zu verfügen, doch ist es weitaus seltener, Programme für Full-3D-AOI-Systeme offline zu erstellen. Dies liegt an betrieblichen und technischen Einschränkungen der Hardware. Als einziges System für vollständige 3D-AOI ermöglicht Mek ISO-Spector die vollständige Entwicklung von 100 % der Programme offline. Ein vollständiges 3D-Profil der Leiterplatte wird beim ersten Durchlauf der Leiterplatte erfasst, und es ist nicht erforderlich, zuvor die Schwerpunktdaten und Bibliotheken zu importieren.

Die Offline-Programmierstation Mek ist zugleich eine vollwertige Debugging-Station, die die Feinabstimmung von Programmen aus der Ferne und während der Produktion in Echtzeit ermöglicht. Da nach jeder Leiterplattenmessung während der Produktion die vollständigen 3D-Profildaten jeder geprüften Leiterplatte zur Verfügung stehen, können festgestellte Fehler bei Bedarf analysiert und behoben werden.

Anschließend werden die Parameter des ISO-Spector 3D-AOI-Systems buchstäblich auf Knopfdruck aktualisiert. Es ist lediglich eine Netzwerkverbindung erforderlich.