MEK Bottom-Up AOI
Inspección en Línea del Lado Inferior de la PCB
El sistema modular Mek SpectorBOX Bottom-Up AOI está optimizado para la inspección de uniones de soldadura THT y la detección de puentes y bolas de soldadura.
SpectorBOX Bottom-Up AOI está diseñado para inspeccionar Circuitos Impresos (PCB’s) dentro de marcos de soldadura, directamente desde el sistema de transporte. Es el único AOI modular del mercado que puede ser equipado con 9 cámaras: 1 cámara superior y 8 cámaras laterales.
El sistema SpectorBOX bottom-Up AOI es configurable con una de las dos unidades ópticas diferentes: JTz y JTAz.
El motor de inspección JTAz para la inspección de calidad de las uniones de soldadura
El motor de inspección JTAz, X2 más rápido que la anterior generación de cabezal de inspección, está diseñado para clientes para los que la calidad de la producción es prioritaria.
JTAz es el más versátil de los motores de inspección Mek, ya que inspecciona de forma fiable los cuerpos de los componentes SMT y THT para detectar la presencia/ausencia de componentes, el tipo, la polaridad, el offset, el texto, los colores, etc. y los filetes de soldadura de los componentes para detectar la soldadura excesiva, la soldadura insuficiente, la falta de soldadura, los cortos, los cables levantados, etc. Adecuado para su uso en la soldadura de pre-refusión, post-refusión, postola y postselectiva, también puede utilizarse para la inspección de pasta de soldadura en 2D y la inspección del primer artículo.
Con una revolucionaria técnica de captura pasiva en 3D utilizando las cámaras laterales, se crean imágenes de componentes en 3D utilizando las 9 cámaras. La adición de una nueva luz lateral blanca permite imágenes laterales reales de estos componentes 3D.
Con su cámara superior de alta resolución con lente telecéntrica, y la nueva y exclusiva tecnología de cámara lateral multiplexada 8x USB 3 Vision con lentes inclinadas en orientación 45/45, los defectos se hacen visibles como nunca antes. Para la cámara superior se puede elegir entre lentes de 10µ y 18,75µ por píxel, dependiendo del componente más pequeño colocado en los PCBs ensamblados.
Las 4 fuentes de luz con 2 colores diferentes y desde diferentes ángulos crean un perfil detallado de los meniscos de soldadura, mientras que la luz principal blanca da como resultado una representación en color real de los componentes. Con el DOAL (Difused On Axis Light) que proyecta exactamente 90⁰ en los componentes de destino, la calidad de la soldadura siempre puede ser inspeccionada incluso cuando hay componentes altos.
El eje Z permite la compensación de la deformación y la capacidad de centrarse en la parte superior de los componentes altos y Sub PCBs montados por encima de la llanura normal de la PCB
La integración de SpectorBOX en el sistema de transporte puede lograrse mediante su propio integrador de sistemas o mediante la inserción de una solución existente de nuestros socios.
El diseño ultrafino permite la inspección de las uniones de soldadura en los transportadores de retorno desde 280mm (11″) sobre el suelo de la fábrica o una altura de 280mm entre la superficie del PCB y su marco de soporte.
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