MEK Bottom-Up AOI

El sistema Mek Bottom-Up AOI está optimizado para la inspección de juntas de soldadura THT y la detección de puentes y bolas de soldadura.

El motor de inspección JTAz para la inspección de calidad de las uniones de soldadura

El motor de inspección JTAz, X2 más rápido que la anterior generación de cabezal de inspección, está diseñado para clientes para los que la calidad de la producción es prioritaria.

JTAz es el más versátil de los motores de inspección Mek, ya que inspecciona de forma fiable los cuerpos de los componentes SMT y THT para detectar la presencia/ausencia de componentes, el tipo, la polaridad, el offset, el texto, los colores, etc. y los filetes de soldadura de los componentes para detectar la soldadura excesiva, la soldadura insuficiente, la falta de soldadura, los cortos, los cables levantados, etc. Adecuado para su uso en la soldadura de pre-refusión, post-refusión, postola y postselectiva, también puede utilizarse para la inspección de pasta de soldadura en 2D y la inspección del primer artículo.

El Mek Bottom-Up AOI es totalmente compatible con el Software Mek EZPro que automatiza la programación de la máquina AOI, haciéndola fácil e independiente del usuario.

Con una revolucionaria técnica de captura pasiva en 3D utilizando las cámaras laterales, se crean imágenes de componentes en 3D utilizando las 9 cámaras. La adición de una nueva luz lateral blanca permite imágenes laterales reales de estos componentes 3D.

Con su cámara superior de alta resolución con lente telecéntrica, y la nueva y exclusiva tecnología de cámara lateral multiplexada 8x USB 3 Vision con lentes inclinadas en orientación 45/45, los defectos se hacen visibles como nunca antes. Para la cámara superior se puede elegir entre lentes de 10µ y 18,75µ por píxel, dependiendo del componente más pequeño colocado en los PCBs ensamblados.

Las 4 fuentes de luz con 2 colores diferentes y desde diferentes ángulos crean un perfil detallado de los meniscos de soldadura, mientras que la luz principal blanca da como resultado una representación en color real de los componentes. Con el DOAL (Difused On Axis Light) que proyecta exactamente 90⁰ en los componentes de destino, la calidad de la soldadura siempre puede ser inspeccionada incluso cuando hay componentes altos.

El eje Z permite la compensación de la deformación y la capacidad de centrarse en la parte superior de los componentes altos y Sub PCBs montados por encima de la llanura normal de la PCB.