Mek (Marantz Electronics) AOI systemsMek (Marantz Electronics) PowerSpector

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Sistemas AOI en línea

Los sistemas Mek Inline AOI pueden posicionarse fácilmente para integrarse completamente con su línea de montaje.

Una parte valiosa de su proceso de flujo de trabajo, los sistemas AOI en línea Mek identificarán directamente los errores y las tendencias de los procesos emergentes. Refinando incluso el proceso más complejo, ofrecen una productividad óptima para cada entorno de fabricación de electrónica.

 

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Los sistemas AOI en línea Mek PowerSpector, con el nuevo cabezal de inspección de la serie G, están diseñados para una máxima cobertura de defectos, manteniendo al mismo tiempo tiempos de programación cortos. Pueden ser equipados con 9 cámaras: 1 cámara superior y 8 cámaras laterales.

Accionado por el motor de inspección GTAz/GDAz para la inspección de calidad de las uniones de soldadura.

El PowerSpector GTAz/GDAz con 9 cámaras, es hasta 2 veces más rápido que la anterior generación de cabezal de inspección y está diseñado para los clientes para los que la calidad de la producción es prioritaria.

Diferencias entre GTAz y GDAz

La serie GTAz está optimizada para SMT con una distancia superior de 30mm y cámaras laterales con una resolución de 10µ e iluminación de 4 ángulos.

La nueva serie GDAz apunta a la inspección de componentes THT más altos con un espacio superior de 60mm y cámaras laterales con un mayor campo de visión y una resolución de 20µm. Un sistema de iluminación de 3 ángulos más grande asegura un perfil de menisco óptimo en combinación con una mayor distancia superior. En la mayoría de los chasis esto no sacrifica el área máxima de inspección.

Los cabezales de inspección GTAz y GDAz

Los GTAz/GDAz son los motores de inspección más versátiles del Mek, que inspeccionan de forma fiable los cuerpos de los componentes SMT y THT en busca de presencia/ausencia, tipo, polaridad, desplazamiento, texto, colores, etc. y los filetes de soldadura de los componentes en busca de exceso, escasez, falta de soldadura, cortos, alambres elevados, etc. Adecuado para su uso en soldadura pre-refusión, post-refusión, post-ola y post-selectiva, también puede utilizarse para la inspección de pasta de soldadura en 2D y la inspección del primer artículo.

Con una revolucionaria técnica de captura pasiva en 3D utilizando las cámaras laterales, se crean imágenes con componentes en 3D utilizando las 9 cámaras (sólo GTAz). La adición de un 4º ángulo de luz blanca en la cabeza del GTAz permite imágenes laterales de luz real de estos componentes 3D.

Combinando su cámara superior de alta resolución con lentes telecéntricas y la nueva y única tecnología de cámara lateral multiplexada 8x ‘USB 3 Vision’, con lentes Tilt-Shift en orientación 45/45, los defectos encontrados se presentan a las estaciones de clasificación y reparación como un microscopio automático de 9 pliegues. Para la cámara ortogonal se puede seleccionar una resolución de lente entre 10µ y 18,75µ por píxel, para acomodar el componente más pequeño colocado en los PCBs ensamblados.

Las 4 fuentes de luz con 2 colores diferentes originados desde diferentes ángulos crean un perfil detallado de los meniscos de soldadura, mientras que la luz principal blanca da como resultado la representación en color real de los componentes. Con el DOAL (Difused On Axis Light) que proyecta exactamente 90⁰ en los componentes de destino, la calidad de la soldadura siempre puede ser inspeccionada incluso cuando hay componentes altos.

El eje Z de 30 mm permite la compensación de la deformación y la capacidad de centrarse en la parte superior de los componentes altos y Sub PCBs montados sobre la llanura normal del PCB

El pórtico de accionamiento XY con mecánica de husillo de bolas permite una inspección de alta velocidad manteniendo una gran precisión y exactitud. Los ejes especialmente recubiertos ofrecen un funcionamiento silencioso y un desgaste mínimo para un mantenimiento mínimo del AOI y los requisitos de calibración. Se dispone de varios chasis con diferentes posibilidades de carga de PCB, incluida la carga directa y la carga manual o automática de cajones con sistemas de sujeción automáticos integrados. están disponibles para crear un entorno de funcionamiento cómodo, minimizar los esfuerzos de carga/descarga de PCB y ahorrar tiempo.

Los sistemas AOI en línea de la plataforma PowerSpector están disponibles en los tamaños M, XXL y XXXL con áreas de inspección de 350 x 250mm, 650 x 550mm y 800 x 550mm respectivamente.

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