Nous sommes heureux d’annoncer le lancement de notre dernièr système SPI chez Mek (Marantz Electronics) : les systèmes d’inspection de la pâte à braser 5D de la série ISO-Spector S3. Conçus pour élever les normes de fabrication électronique, ces systèmes SPI avancés offrent une suite complète de fonctions à un coût très bas.
Progression par rapport à la série S2
S’appuyant sur le succès de notre système SPI S2, la série ISO-Spector S3 utilise la technologie des projecteurs multiples pour calculer avec précision les informations relatives à la hauteur de la soudure. Sa lumière annulaire à 360 degrés extrait le contour de la pâte à braser sur les circuits imprimés, garantissant ainsi des inspections extrêmement précises. Cette combinaison permet d’obtenir des résultats fiables, essentiels pour une production sans erreur.
Traitement du gauchissement des circuits imprimés
Le gauchissement des circuits imprimés peut constituer un défi important dans le processus d’inspection. Les systèmes S3 SPI y remédient grâce à la technologie Auto-Focus de l’axe Z, qui mesure le gauchissement des circuits imprimés pendant l’inspection et ajuste automatiquement la hauteur de la caméra. Cela garantit une imagerie précise et des résultats cohérents, même avec des cartes déformées.
Perspectives et intégration en temps réel
Les fabricants bénéficient des capacités d’analyse des données SPC en temps réel de l’ISO-Spector. Offrant des données en direct sur les tendances d’impression et les histogrammes de distribution, la machine permet de diagnostiquer et de corriger rapidement les problèmes d’impression. Le système d’inspection de la pâte à braser S3 est entièrement compatible avec le système MEK Catch et prend en charge l’intégration en boucle fermée avec les imprimantes de pochoirs et les machines de prélèvement et de mise en place, améliorant ainsi la qualité et l’efficacité globales.
Capacités de détection avancées
La série ISO-Spector S3 excelle dans la détection des matériaux étrangers et de la colle. Elle peut identifier les traces de soudure, la contamination des circuits imprimés et vérifier l’application correcte des matériaux pour les applications SMT soudées à la vague, garantissant ainsi le respect des normes industrielles les plus strictes.
Options de résolution personnalisables
Grâce aux options de résolution personnalisables, les fabricants peuvent adapter les paramètres d’inspection à leurs besoins spécifiques. L’ISO-Spector S3 offre une résolution standard pour les grandes plaquettes, une haute résolution pour les plaquettes plus petites et à pas plus fin, et une très haute résolution pour les plaquettes les plus petites et à pas plus fin.
Fonctionnement convivial
La facilité d’utilisation est une caractéristique clé de la série ISO-Spector S3 SPI. L’écran tactile réglable peut être incliné jusqu’à 10° vers le haut et 25° vers le bas, ce qui permet aux opérateurs de trouver la position la plus ergonomique. Les programmes d’inspection peuvent être créés à partir de données Gerber en seulement 3 minutes, et l’enregistrement des numéros de pièces à l’aide des données de montage est facilement réalisable avec le logiciel de programmation hors ligne.
Conçu pour l’efficacité
La série ISO-Spector S3 peut accueillir des circuits imprimés d’une taille maximale de 510 x 510 mm, avec un dégagement important sur les faces supérieure et inférieure. Cette conception garantit une efficacité et une polyvalence maximales dans la manipulation de circuits imprimés de différentes tailles.
Une technologie éprouvée
Avec plus de 5 200 systèmes installés au cours de la dernière décennie, la technologie SPI S3 est respectée et éprouvée dans l’industrie. La série ISO-Spector S3 perpétue notre héritage de fiabilité et d’excellence, rendant cette technologie avancée accessible à un large éventail de fabricants.
Pour plus d’informations, visitez notre page Systèmes d’inspection de la pâte à braser.
Nous sommes convaincus que la série ISO-Spector S3 SPI sera un ajout précieux à votre ligne de production, offrant une précision et une efficacité inégalées.