Dans le passé, il a souvent été considéré comme difficile d’automatiser l’inspection des défauts des composants à trous traversants en raison des restrictions de hauteur, des longs temps de programmation et des taux élevés de faux appels.
Les systèmes AOI SpectorBOX de Mek, très performants, ont la capacité d’effectuer l’inspection de la face supérieure des composants à trous traversants et l’inspection des soudures de bas en haut, éliminant ainsi pratiquement tous les défauts liés au placement dans la fabrication des trous traversants.
De bas en haut : L’AOI est optimisé pour l’inspection des joints de soudure THT et la détection des ponts de soudure et des billes de soudure.
Top Down : L’AOI est optimisé pour l’inspection des composants THT afin de détecter tout défaut visuel tel que la présence/absence, la mauvaise polarité, la couleur, le type, les broches pliées, etc. Il a un dégagement supérieur de 130mm (5.12″) de sorte que l’inspection peut être faite même lorsque les plus grands composants sont présents.
Dans ce blog basé sur des images, nous examinons 8 défauts couramment rencontrés dans les assemblages THT qui sont détectables par SpectorBOX, et comment ils sont affichés lors de l’inspection.
Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version gratuite)
Detectable Defects – Mounting Problems
Defect 1
- No pin available
- No soldering
Detectable Defects – Mounting Problems
Defect 2
- No pin available
- Soldering present
Detectable Defects – Solder Deficiency
Defect 3
- Pin available
- No soldering present
Detectable Defects – Pad Wetting Problem
Defect 4
- Pin available
- Soldering attached to pad
Detectable Defects – Fillet Convex, Lead not discernible
Defect 5
- Pin available
- Too much solder
Detectable Defects – Meniscus deficiency
Defect 6
- Lack of solder
Detectable Defects – Pin Wetting Problem
Defect 7
- Bad shape solder
Detectable Defects – Circumferential wetting problem
Defect 8
- Circumferential wetting problem
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