Mek De Bas En Haut AOI
Inspection En Ligne de la Face Inférieure du PCB
Le système AOI Bottom-Up de Mek est optimisé pour l’inspection des joints de soudure THT et la détection des ponts de soudure et des billes de soudure.
Moteur d’inspection pour l’inspection de qualité des joints de soudure
Le moteur d’inspection JTAz, X2 plus rapide que la génération précédente de tête d’inspection, est conçu pour les clients pour lesquels la qualité de la production est prioritaire.
Le JTAz est le plus polyvalent des moteurs d’inspection Mek car il inspecte de manière fiable les corps de composants SMT et THT pour vérifier la présence/absence de composants, le type, la polarité, le décalage, le texte, les couleurs, etc. et les filets de soudure des composants pour vérifier l’excès de soudure, l’insuffisance de soudure, l’absence de soudure, les courts-circuits, les fils soulevés, etc. Adapté à une utilisation en pré-fusion, post-fusion, post-vague et post-soudure sélective, il peut également être utilisé pour l’inspection de la pâte à braser en 2D et l’inspection du premier article.
Le Mek Bottom-Up AOI est entièrement compatible avec le logiciel Mek EZPro qui automatise la programmation de la machine AOI, la rendant indépendante de l’utilisateur et facile.
Grâce à une technique révolutionnaire de capture 3D passive utilisant les caméras latérales, des images de composants en 3D sont créées à l’aide des 9 caméras. L’ajout d’une nouvelle lumière latérale blanche permet d’obtenir des images latérales réelles de ces composants 3D.
Grâce à la caméra supérieure haute résolution avec objectif télécentrique et à la nouvelle technologie unique de caméra latérale USB 3 Vision multiplexée 8x avec objectifs inclinables à 45/45, les défauts deviennent visibles comme jamais auparavant. Pour la caméra supérieure, il est possible de choisir entre des objectifs de 10µ et 18,75µ par pixel en fonction du plus petit composant placé sur les circuits imprimés assemblés.
Les 4 sources lumineuses avec 2 couleurs différentes et sous différents angles créent un profil détaillé des ménisques de soudure tandis que la lumière principale blanche aboutit à une représentation en couleur réelle des composants. Avec le DOAL (Diffused On Axis Light) qui projette exactement 90⁰ sur les composants cibles, la qualité de la soudure peut toujours être inspectée, même en présence de composants hauts.
L’axe Z permet de compenser le gauchissement et de se concentrer sur le sommet des composants hauts et des circuits imprimés montés au-dessus de la surface normale du circuit imprimé.