MEK ISO-Spector

Der ISO-Spector M2 ist das Flaggschiff unter den automatischen optischen 3D-Inspektionssystemen von Mek mit künstlicher Intelligenz. Der M2 3D AOI verfügt über die höchsten Hardwarespezifikationen der Elektronikindustrie und führt eine außergewöhnlich bequeme und schnelle automatische Programmiermethode ein, während er produktionsreife Inspektionsergebnisse mit sehr kurzen Zykluszeiten erzielt.

3D AOI mit Künstlicher Intelligenz

Die Programmierung des ISO-Spector M2 3D AOI-Systems ist mit Mek EZPro, der AOI-Maschinenprogrammierungssoftware mit künstlicher Intelligenz (KI), besonders einfach und programmiererunabhängig. Das bedeutet, dass die Inspektionsergebnisse gleich sind, wenn sie von einem Anfänger oder einem Experten programmiert werden. Die KI (Künstliche Intelligenz) lernt die Produktionsprozesswerte von bestückten und reflowten Leiterplatten und erkennt dann Defekte auf der Grundlage von Hunderten von voreingestellten Parametern. Dies gilt insbesondere für Lötstellen, die in der Regel am schwierigsten und zeitaufwändigsten in AOI-Systemen zu programmieren sind.

Die Lötstelleninspektion beruht vollständig auf maschinellem Lernen mittels künstlicher Intelligenz (KI). Das Mek Iso-Spector M2 System lernt kontinuierlich aus Prozesstoleranzen, aus den guten Lötstellen, aus den fehlerhaften, aus seinen eigenen Fehlern und lernt während der Produktion weiter, ohne die Vergangenheit zu vergessen. Es lernt die unterschiedlichen Pad-Designs der verschiedenen Anwender. Die KI ändert ihre Entscheidungsstrategie in Abhängigkeit von der Lötstellenform und dem Bauteiltyp, muss aber nicht gefürchtet werden – sie lässt dem Programmierer immer noch die Freiheit, Parameter zu ändern, wenn es nötig ist. Das Ergebnis ist ein 3D-AOI-System mit einer Fehlalarmrate von nahezu Null und einer absolut optimalen Fehlererkennung. Der ISO-Spector M2 ist wahrscheinlich das erste und einzige 3D-AOI-System auf dem Markt mit dieser Art von künstlicher Intelligenz und eine der innovativsten Errungenschaften von Mek in seiner 30-jährigen Erfahrung.

Unsere 3D-AOI-Kameras & Sichtfeld

Damit eine selbstlernende AOI möglich ist, müssen die ersten Messergebnisse genau und zuverlässig sein. Das Herzstück des ISO-Spector M2 ist eine 25-Megapixel-Kamera und eine fortschrittliche Objektivoptik, mehrere Moiré-Streifen-Projektionen, mehrfarbige Mehrwinkel-Lichtquellen und mehrere Seitenkameras mit der schnellsten Datenübertragungsschnittstelle der Branche und den genauesten Daten pro Pixel. Die hohe Anzahl von Pixeln ist notwendig, um ein möglichst großes Sichtfeld zu erzeugen, so dass größere Bauteile, wie z. B. Steckverbinder, erfasst werden können, während die Auflösung für die kleinen Lötstellen in der gleichen Ansicht erhalten bleibt. Die 3D-Prüfgeschwindigkeit wird ebenfalls erhöht, da die Kamera weniger Bewegungen macht. Das Sichtfeld beträgt gewaltige 69 mm x 69 mm (2,72″ x 2,72″) und ist damit derzeit das größte der Branche für ein 3D-AOI-System. Diese Hardware-Merkmale gewährleisten genaue Höhen-/Volumenmessungen an Bauteilkörpern, Lötstellen, Anschlussdrähten, Stiften und allen anderen Objekttypen bis zu 25 mm (1″).

Das große Sichtfeld in Kombination mit einem industrietauglichen Computer sorgt für kurze Zykluszeiten, selbst bei voller Auslastung, einschließlich der Erkennung von Fremdkörpern über den gesamten Leiterplattenbereich. Die Seitenkameras sind für die Lötstelleninspektion und andere Bereiche für die 3D-Inspektion vorgesehen, die für die Hauptkamera nicht sichtbar sind.

Unsere 3D-AOI-Programmierung ist offline möglich und kann zwischen mehreren Systemen ausgetauscht werden. Das automatische optische 3D-Inspektionssystem ISO-Spector lässt sich vollständig in das FIBER-System für Klassifizierung, Reparatur, Rückverfolgbarkeit und SPC integrieren.