Der Mek PowerSpector Desktop AOI mit dem neuen Inspektionskopf der J-Serie ist auf maximale Fehlerabdeckung bei kurzen Programmierzeiten ausgelegt.
Es ist die einzige automatische optische Desktop-Inspektionsmaschine auf dem Markt, das mit 9 Kameras ausgestattet werden kann: 1 Top- und 8 Side Kameras. Für maximale Flexibilität ist die optische Einheit konfigurierbar, um Ihren heutigen Bedürfnissen gerecht zu werden und bietet gleichzeitig Aufrüstungsmöglichkeiten für die Zukunft.
Angetrieben von einer JTAz/JDAz-Prüfmaschine zur Qualitätsprüfung von Lötstellen.
Die PowerSpector JTAz/JDAz 9 Kameraserie, bis zu 2 mal schneller als die vorherige Generation des Inspektionskopfes, wurde für Kunden entwickelt, bei denen die Produktionsqualität im Vordergrund steht.
Unterschiede zwischen JTAz und JDAz
Die Serie der automatischen optischen Maschinen JTAz ist für SMT mit einem oberen Abstand von 30 mm und Seitenkameras mit 10 µ Auflösung und 4-Winkel-Beleuchtung optimiert.
Die neue JDAz-Serie zielt auf die Inspektion von größeren THT-Komponenten mit einem oberen Abstand von 60 mm und Seitenkameras mit einem größeren Sichtfeld und 20 µm Auflösung ab.
Ein größeres 3-Winkel-Beleuchtungssystem sorgt für eine optimale Meniskusprofilierung in Kombination mit einem größeren oberen Abstand. Bei den meisten Fahrgestellen wird dadurch die maximale Inspektionsfläche nicht beeinträchtigt.
Die Inspektionsköpfe JTAz und JDAz
JTAz/JDAz AOI-Systeme sind die vielseitigsten Inspektionsmaschinen von Mek, die SMT- und THT-Bauteilekörper zuverlässig auf Vorhandensein/Abwesenheit, Typ, Polarität, Offset, Text, Farben usw. prüfen und Bauteile auf übermäßige, ungenügende, lötfreie, kurzgeschlossene, angehobene Leitungen usw. löten. Sie eignen sich für den Einsatz beim Pre-Reflow-, Post-Reflow-, Post-Wave- und Post-Selektiv-Löten und können auch für die 2D-Lotpasteninspektion und Erstmusterprüfung eingesetzt werden.
Mit einer revolutionären passiven 3D-Erfassungstechnik unter Verwendung der Seitenkameras werden 3D-Komponentenbilder mit allen 9 Kameras erstellt (nur JTAz). Die Hinzufügung eines vierten weißen Lichtwinkels auf dem JTAz-Kopf ermöglicht echte helle Seitenbilder dieser 3D-Komponenten.
Durch die Kombination der hochauflösenden Top-Kamera mit telezentrischem Objektiv und der neuen, einzigartigen 8x ‚USB 3 Vision‘ Seitenkamera-Technologie mit Tilt-Shift-Objektiven in 45/45-Ausrichtung werden gefundene Defekte wie ein automatisches 9-fach-Mikroskop den Klassifizierungs- und Reparaturstationen präsentiert. Für die orthogonale Kamera kann eine Linsenauflösung zwischen 10µ und 18,75µ pro Pixel gewählt werden, um das kleinste Bauteil auf den bestückten Leiterplatten aufzunehmen.
Die 4 Lichtquellen mit 2 verschiedenen Farben aus verschiedenen Winkeln erzeugen ein detailliertes Profil der Lötmenüs, während das weiße Hauptlicht eine echte Farbdarstellung der Bauteile ergibt. Mit dem DOAL (Diffused On Axis Light), das genau 90⁰ auf die Zielkomponenten projiziert, kann die Lotqualität auch bei hohen Bauteilen jederzeit überprüft werden.
Die 30 mm motorisierte Z-Achse ermöglicht den Ausgleich von Verzug und die Möglichkeit, sich auf die Oberseite von hohen Bauteilen und Subplatinen zu konzentrieren, die über der normalen Ebene der Leiterplatte montiert sind.
Das XY-Antriebsportal mit Kugelgewindetriebmechanik ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsprüfung bei gleichzeitig hoher Genauigkeit und Präzision. Speziell beschichtete Wellen sorgen für einen geräuscharmen Betrieb und minimalen Verschleiß bei geringstem Wartungs- und Kalibrieraufwand. Mehrere Chassis mit unterschiedlichen Leiterplattenbeladungsmöglichkeiten, einschließlich direkter Beladung und manueller oder automatischer Schubladenbeladung mit integrierten automatischen Spannsystemen, stehen zur Verfügung, um eine komfortable Betriebsumgebung zu schaffen, den Be- und Entladeaufwand für Leiterplatten zu minimieren und Zeit zu sparen.
Das Prozessleitsystem von Mek, das Catch System, kann mehrere Mek AOI-Maschinen zu einem vollständig geschlossenen Prozessüberwachungs- und Qualitätssicherungssystem vernetzen, das speziell für den Workflow und die interne Organisation jedes Benutzers optimiert ist.
Die Desktop-AOI-Desktop-Systeme der PowerSpector-Plattform sind in den Größen M, L, XXL und XXXL mit Inspektionsbereichen von 350 x 250mm, 520 x 460mm, 650 x 550mm bzw. 800 x 550mm erhältlich.