Automatisierte Inspektion von Durchgangslochbaugruppen : Die 8 häufigsten THT-Fehler

THT Defects on SpectorBOX AOI SystemIn der Vergangenheit wurde es aufgrund von Höhenbeschränkungen, langen Programmierzeiten und hohen Fehlerquoten oft als schwierig angesehen, die Prüfung von Defekten an Durchgangslochbauteilen zu automatisieren.

Die leistungsstarken SpectorBOX AOI-Systeme von Mek sind in der Lage, sowohl die Oberseite von Durchgangsbohrungen als auch die Unterseite von Lötstellen zu inspizieren und damit praktisch alle bestückungsbedingten Fehler bei der Herstellung von Durchgangsbohrungen zu beseitigen.

Von unten nach oben: Die AOI ist für die Inspektion von THT-Lötstellen und die Erkennung von Lotbrücken und Lotkugeln optimiert.

Top Down: Die AOI ist für die Inspektion von THT-Bauteilen optimiert, um visuelle Defekte wie Vorhandensein/Fehlen, falsche Polarität, Farbe, Typ, verbogene Stifte usw. zu erkennen. Es hat einen oberen Freiraum von 130 mm (5.12″), so dass die Inspektion auch bei sehr hohen Bauteilen möglich ist.

In diesem bildbasierten Blog sehen wir uns 8 häufig vorkommende Fehler in THT-Baugruppen an, die von SpectorBOX erkannt werden können, und wie sie bei der Inspektion angezeigt werden.

Detectable Defects – Mounting Problems

Defect 1

  • No pin available
  • No soldering

Detectable Defects – Mounting Problems

Defect 2

  • No pin available
  • Soldering present

Detectable Defects – Solder Deficiency

Defect 3

  • Pin available
  • No soldering present

Detectable Defects – Pad Wetting Problem

Defect 4

  • Pin available
  • Soldering attached to pad

Detectable Defects – Fillet Convex, Lead not discernible

Defect 5

  • Pin available
  • Too much solder

Detectable Defects – Meniscus deficiency

Defect 6

  • Lack of solder

Detectable Defects – Pin Wetting Problem

Defect 7

  • Bad shape solder

Detectable Defects – Circumferential wetting problem

Defect 8

  • Circumferential wetting problem


 

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