MEK Selektiv 3D AOI

Als Branchenführer in der automatisierten optischen Inspektion (AOI) entwickeln wir unsere Produktpalette ständig weiter und passen sie an die Bedürfnisse unserer Kunden an.

Jedes unserer Desktop-AOI– und Inline-AOI-Systeme ist für die Anforderungen der heutigen fortschrittlichen SMT-Anwendungen und kritischen Fertigungsumgebungen optimiert. Alle sind in der Lage, selektive AOI mit unserer einzigartigen stereoskopischen Bildgebung durch die 9-Kamera-Optikköpfe zu liefern.

Unsere Desktop-AOI-Maschinen können überall in Ihrem Werk aufgestellt werden, um die Prüfgenauigkeit und die Bedienbarkeit zu verbessern. Diese hochmodernen automatisierten optischen Inspektionsmaschinen stellen nur minimale Anforderungen an den Platzbedarf in der Produktion und sind ideal für eine Vielzahl von Inspektions- und Prüfanforderungen. Neben der Prüfung auf Reflow-Fertigungsfehler, Pre- und Post-Reflow, werden sie häufig in Labors oder anderen Offline-Standorten eingesetzt, um Proben zu prüfen, ohne die Produktionslinie zu unterbrechen. Mit ähnlichen Funktionen wie bei den Inline-Geräten von Mek lassen sich Qualität und Durchsatz auf kleinstem Raum verbessern.

Der Mek PowerSpector BTL ist unser Selektiv-AOI, das die Unter- und Oberseitenprüfung von Leiterplatten nach dem Reflow-, Wellen- oder Selektivlöten und der Bestückung von THT- und SMT-Bauteilen ermöglicht.

Die einfache Programmierung und die flexiblen Prüfalgorithmen ermöglichen eine vollständige Abdeckung von SMT- und THT-Produktionsproblemen. Die optionale Fehlerverfolgung und SPC-Analyse ermöglicht eine nahtlose Integration in die Fabrik. Die Offline-Programmierung steht zur Verfügung, um Systemzeit für die Produktion freizugeben und ermöglicht Live-Programm-Updates von einer entfernten Station aus.

Überwachen Sie die gesamte Produktionslinie

Das Mek Catch System ermöglicht die Überwachung der AOI in der Produktionslinie in Echtzeit. Durch das Sammeln und Analysieren der Inspektionsergebnisse sind Verbesserungen der Produktionsqualität und des Ertrags möglich.

Mek AOI Bibliotheksverwaltungssoftware

In erster Linie enthalten Programme ihre eigenen Bibliotheken. Die DB22X-Software synchronisiert Änderungen in Bibliotheksmodellen (Packs) zwischen Programmen auf mehreren Maschinen und Programmen. Dies kann auf der Maschine oder auf einem eigenständigen Bibliotheksverwaltungsarbeitsplatz erfolgen.

Die Programme werden entweder automatisch oder manuell aktualisiert. Mehrere Bibliotheken mit Lieferantenteilenummern können auf einem einzigen System verwaltet werden.

Die Bibliotheksverwaltungssoftware DB22X ist in allen Systemen kostenlos enthalten und wird regelmäßig auf neue Funktionen aktualisiert.

Offline-Programmierung

Mit der Offline-Programmiersoftware Mek können Programme offline erstellt und debugged werden, so dass sie sofort für die Produktion verwendet werden können.
Da die Benutzeroberfläche mit der Benutzeroberfläche der Maschinensoftware identisch ist, sind keine zusätzlichen Kenntnisse oder Schulungen erforderlich. Leiterplatten können programmiert werden, ohne die AOI-Maschine zu belegen, so dass die Produktion nicht unterbrochen wird.

Die Offline-Software verwendet virtuelle Bilder, die von jedem Mek AOI-System erstellt werden. Auch wenn das Mek AOI mehrere Leuchten mit unterschiedlichen Farben und aus verschiedenen Winkeln hat, behandelt die Software dies genauso wie die Programmierung der Leiterplatte mit einer Maschine.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der Offline-Software ist, dass Programmierer die Möglichkeit erhalten, laufende Programme zu debuggen, da die Maschinen Bilder von möglichen Fehlern liefern. Kombinieren Sie dies mit einfachen Debugging-Tools, und Programme können während der Produktion dynamisch verbessert werden – alles bequem von einem ruhigen Büro aus.

Taktsimulationen für anstehende Projekte sind nur durch die Bereitstellung von Centroid-Daten möglich. Bei sehr schnellen Linien, bei denen zwei oder mehr AOI-Maschinen nacheinander platziert werden, teilt die Offline-Software ein Programm zwischen den Maschinen auf, um eine möglichst kurze Inspektionszeit und maximale Produktivität zu erreichen.